| Seients de vàlvules de carbur de tungstè | ||
| Interval de talles | 1/2" a 56" (mida personalitzada disponible) | |
| Classificació de pressió | PN10-PN420 (classe 150-2500) | |
| Material del cos | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
|
| Procés del nucli/revestiment | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC{-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-L10, STL, STL, STL, STL, STL Ni55, Ni45, etc. | |
| Interval de temperatura de funcionament | Menys o igual a 1200 graus | |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Normes per a la determinació del nivell tecnològic avançat |
| Precisió del seient de mecanitzat | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Processament de la rodonesa del seient | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (Nivell-micro) |
| Concentricitat dels seients | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Altres complements | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (Nivell-mirall) |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Criteris per al nivell tècnic-alt |
| Control del gruix del recobriment | Uniformitat de gruix | Desviació de gruix a qualsevol posició esfèrica Menor o igual a ±8% (més estricte que l'estàndard general de ±10%) |
| Interval de tolerància al gruix | 100 - 300 μm (interval comú per a capes-resistents al desgast); es poden assenyalar rangs especials. No s'ha perdut la polvorització per a recobriments ultra-fins (<10μm) | |
| Rendiment d'adhesió del recobriment | Duresa superficial | HV 1300+ |
| Força de l'enllaçForça de l'enllaç | Superior o igual a 80 MPa | |
| Porositat de la interfície Porositat de la interfície | <0.5% | |
| Qualitat de la superfície del recobriment | Rugositat superficial (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisió de polvorització (posicionament i cobertura) | Precisió de posicionament de polvorització | ± 0,1 mm |
La fusió de la soldadura de precisió i el material clàssic
L'èxit d'un seient de vàlvula superposat d'acer inoxidable soldat depèn de la nostra profunda comprensió i control precís del procés de revestiment.
El material estrella àmpliament acceptat: acer inoxidable 316L
Entre els nombrosos graus d'acer inoxidable, els seients de vàlvules superposats d'acer inoxidable 316L són una opció principal a causa de les seves excel·lents propietats-. L'addició de molibdè proporciona una millor resistència a la corrosió de clorurs i esquerdes que l'acer inoxidable 304, mentre que el baix contingut de carboni redueix la susceptibilitat a la corrosió intergranular a la zona afectada per la calor de soldadura-. Mitjançant el nostre procés de superposició, aquest aliatge 316L d'alta-qualitat s'uneix fermament al substrat, proporcionant una protecció fiable per a la superfície de segellat del nucli.
Procés d'unió metal·lúrgica fiable
Utilitzem processos automatitzats avançats d'arc transferit per plasma (PTA) o de soldadura d'arc de tungstè de gas (GTAW) per al revestiment. Un control estricte del procés garanteix que la capa revestida tingui una composició química estable, una baixa dilució i aconsegueix una unió metal·lúrgica perfecta amb el substrat, eliminant fonamentalment qualsevol risc de delaminació. Els seients de vàlvules soldats SS resultants ofereixen un rendiment de capa de segellat d'acer inoxidable comparable als seients d'acer inoxidable sòlid, però a un cost significativament més baix.
Representació de la qualitat i el valor de l'experiència "Fe{-a-Xina"
Per als clients globals, la decisió de comprar seients de vàlvules de la Xina es centra en un valor excepcional i una capacitat de subministrament estable. TongBall Valve, amb els seus processos de fabricació refinats, els seus estrictes sistemes de control de qualitat i el compliment dels estàndards internacionals, garanteix que tots els seients superposats que subministrem compleixin o superin les expectatives dels clients. No som només un proveïdor, sinó un soci estratègic per millorar la fiabilitat dels vostres equips i optimitzar els costos d'adquisició.
Per què triar els seients de vàlvules superposats d'acer inoxidable de TongBall?
Relació de rendiment{0}}cost excepcional
Tot i que satisfà les necessitats de resistència a la corrosió i al desgast, la solució de superposició ofereix un estalvi substancial en materials d'aliatge costosos en comparació amb els seients sòlids d'acer inoxidable, el que la converteix en una opció econòmica i eficaç per millorar el rendiment.
Potent capacitat de reparació i remanufactura
Aquesta tecnologia pot reparar de manera eficient els seients existents que han fallat a causa de la corrosió o el desgast, restaurant el seu rendiment i allargant la vida útil general de la vàlvula, aconseguint una reducció de costos i una millora de l'eficiència.
Integritat de vincles robust i fiable
El nostre procés de revestiment garanteix que la capa d'acer inoxidable s'uneix al substrat amb la mateixa força que "l'acer i l'os", capaç de suportar alta pressió, impacte i cicles tèrmics.
Servei de personalització responsive
Podem recomanar el material i el procés de revestiment més adequats en funció de les vostres condicions d'operació específiques (submèdia, pressió, temperatura) i proporcionar suport flexible de producció i lliurament en volum.
Quan busqueu una solució de seient de vàlvula fiable que pugui resistir la corrosió i el desgast habituals alhora que controleu estrictament els pressupostos d'adquisició, la tecnologia de superposició d'acer inoxidable presenta una opció intel·ligent i provada en el temps-. Escollir TongBall significa adquirir un component industrial d'alta-qualitat de la Xina que combina una artesania exquisida amb un valor excepcional.
Etiquetes populars: Seients de vàlvules de carbur de tungstè, fabricants de seients de vàlvules de carbur de tungstè de la Xina, fàbrica
