| Seients de vàlvules de carbur de crom | ||
| Interval de talles | 1/2" a 56" (mida personalitzada disponible) | |
| Classificació de pressió | PN10-PN420 (classe 150-2500) | |
| Material del cos | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
|
| Procés del nucli/revestiment | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC{-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-L10, STL, STL, STL, STL, STL Ni55, Ni45, etc. | |
| Interval de temperatura de funcionament | Menys o igual a 1200 graus | |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Normes per a la determinació del nivell tecnològic avançat |
| Precisió del seient de mecanitzat | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Processament de la rodonesa del seient | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (Nivell-micro) |
| Concentricitat dels seients | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Altres complements | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (Nivell-mirall) |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Criteris per al nivell tècnic-alt |
| Control del gruix del recobriment | Uniformitat de gruix | Desviació de gruix a qualsevol posició esfèrica Menor o igual a ±8% (més estricte que l'estàndard general de ±10%) |
| Interval de tolerància al gruix | 100 - 300 μm (interval comú per a capes-resistents al desgast); es poden assenyalar rangs especials. No s'ha perdut la polvorització per a recobriments ultra-fins (<10μm) | |
| Rendiment d'adhesió del recobriment | Duresa superficial | HV 1300+ |
| Força de l'enllaçForça de l'enllaç | Superior o igual a 80 MPa | |
| Porositat de la interfície Porositat de la interfície | <0.5% | |
| Qualitat de la superfície del recobriment | Rugositat superficial (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisió de polvorització (posicionament i cobertura) | Precisió de posicionament de polvorització | ± 0,1 mm |
Procés HVOF: blindatge de superfície personalitzat per a l'abrasió extrema{0}}Servei de corrosió
L'èxit dels seients de vàlvules de carbur de crom HVOF prové de les qualitats úniques que el procés HVOF imparteix al recobriment: densitat excepcional, força d'unió forta i integritat superior del recobriment.
El protector de desgast i corrosió per a sistemes de purins i cendres
Una aplicació per excel·lència d'aquesta tecnologia és com a seients de vàlvules de carbur de crom HVOF per a vàlvules de purins. En sistemes de manipulació de residus de mineria, cendres hidràuliques de centrals elèctriques, purins de desulfuració de gasos de combustió i mitjans similars-mescles de sòlids altament abrasius i líquids corrosius-el nostre recobriment de carbur de crom resisteix el tall de partícules amb la seva alta duresa, mentre que la seva resistència a la corrosió inherent ajuda a combatre l'atac químic per a una vida útil molt superior als materials convencionals. vàlvules de purins.
El veritable significat d'un recobriment de "cara dura".
A diferència dels recobriments normals, els seients de vàlvules de carbur de crom HVOF Hardfaced produïts mitjançant HVOF aconsegueixen una força d'unió que s'aproxima a la fusió metal·lúrgica entre el recobriment i el substrat. El recobriment en si és dur i té una porositat baixa, capaç de suportar l'impacte continu de partícules sense trencar-se. La seva característica de "cara dura" és genuïna, i representa una alternativa d'alt-rendiment i baixa-distorsió als aliatges tradicionals de revestiment de revestiment de soldadura-.
Avantatge de l'estabilitat a temperatures elevades
Els recobriments de carbur de crom mantenen una bona estabilitat microestructural i resistència a l'oxidació a altes temperatures (normalment fins a 800-900 graus). Això permet que els seients de la vàlvula de crom funcionin bé no només en purins a temperatura ambient, sinó també en aplicacions com ara sistemes de fums carregats de pols calent o sistemes de bufador de sutge de caldera on hi ha desgast tèrmic i oxidació, superant molts materials de desgast que només són efectius a temperatura ambient.
Per què triar els seients de vàlvules recoberts de carbur de crom HVOF de TongBall?
Orientació de precisió de modes de fallada combinats
Estem especialitzats a abordar fallades combinades on "el desgast és primari, la corrosió és secundària" o "l'oxidació a alta-temperatura acompanya el desgast", oferint una solució única de protecció de superfícies-.
Economia excepcional i respecte al medi ambient
En comparació amb l'ús de materials sòlids d'alt-aliatge o la reparació de-soldadura in situ, el procés de recobriment HVOF utilitza menys material, té una entrada de calor baixa i un efecte mínim sobre el substrat. És una tecnologia de remanufactura i millora de superfícies eficient, neta i econòmica.
Control del procés de recobriment HVOF de -nivell superior
Tenim una base de dades de processos madura per polvoritzar materials de carbur de crom, que permet un control precís de la microestructura del recobriment per optimitzar l'equilibri de duresa, tenacitat i tensió residual per obtenir el millor rendiment global del servei.
Suport d'extrem-a-des de l'anàlisi fins a la validació
Podem realitzar anàlisis de desgast en funció de les mostres del vostre servei, recomanar la formulació de recobriment òptima (per exemple, Cr3C2-NiCr) i proporcionar informes de proves de rendiment del recobriment juntament amb referències de casos d'aplicació amb èxit.
Quan el desgast s'uneix a la corrosió i a les altes temperatures per escurçar la vida útil de l'equip, la protecció d'un sol-mètode sovint aborda un repte a costa d'un altre. La tecnologia de recobriment de carbur de crom HVOF de TongBall, amb la seva armadura de superfície composta meticulosament dissenyada, proporciona una defensa sincronitzada contra múltiples forces destructives, posant les bases per a un funcionament fiable i a llarg termini de les vàlvules en les condicions més complexes i exigents.
Etiquetes populars: seients de vàlvules de carbur de crom, fabricants de seients de vàlvules de carbur de crom de la Xina, fàbrica
