| Boles de vàlvula recobertes d'òxid de crom | ||
| Interval de talles | 1/2 "a 56" (mida personalitzada disponible) | |
| Classificació de pressió | PN10-PN420 (classe 150-2500) | |
| Material del cos | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
|
| Procés del nucli/revestiment | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC{-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-L10, STL, STL, STL, STL, STL Ni55, Ni45, etc. | |
| Interval de temperatura de funcionament | Menys o igual a 1200 graus | |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Normes per a la determinació del nivell tecnològic avançat |
| Precisió de mecanitzat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Processament de la bola Rodona | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (Nivell-micro) |
| Concentricitat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Altres complements | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (Nivell-mirall) |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Criteris per al nivell tècnic-alt |
| Control del gruix del recobriment | Uniformitat de gruix | Desviació de gruix a qualsevol posició esfèrica Menor o igual a ±8% (més estricte que l'estàndard general de ±10%) |
| Interval de tolerància al gruix | 100 - 300 μm (interval comú per a capes-resistents al desgast); es poden assenyalar rangs especials. No s'ha perdut la polvorització per a recobriments ultra-fins (<10μm) | |
| Rendiment d'adhesió del recobriment | Duresa superficial | HV 1300+ |
| Força de l'enllaçForça de l'enllaç | Superior o igual a 80 MPa | |
| Porositat de la interfície Porositat de la interfície | <0.5% | |
| Qualitat de la superfície del recobriment | Rugositat superficial (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisió de polvorització (posicionament i cobertura) | Precisió de posicionament de polvorització | ± 0,1 mm |
Productes bàsics: contrarestar entorns corrosius extrems amb la màxima estabilitat química
El recobriment d'òxid de crom no és un revestiment metàl·lic, sinó un material ceràmic d'alta{0}}puresa, les propietats úniques del qual li atorguen una posició insubstituïble en camps específics.
Definició del límit de resistència als medis oxidants forts
L'avantatge més destacat de les nostres boles de vàlvula recobertes d'òxid de crom rau en la seva extraordinària estabilitat davant d'àcids oxidants forts (per exemple, àcid nítric concentrat, àcid cròmic, àcids barrejats). A diferència dels metalls les pel·lícules passives dels quals poden trencar-se, el propi Cr₂O₃ és extremadament estable termodinàmicament i amb prou feines reacciona amb ells. Això fa que les boles de vàlvula recobertes de Cr₂O₃ siguin una de les úniques opcions fiables per als nuclis de vàlvules que manipulen aquests mitjans a les indústries de productes químics, pigments, explosius i galvanoplastia de gamma alta-.
Combina una alta duresa amb una resistència superior al desgast i a la cavitació
La ceràmica d'òxid de crom densa sinteritzada és extremadament dura (Hv pot superar els 2000), només per darrere d'uns quants materials ultra-durs. Per tant, la bola recoberta de ceràmica Cr₂O₃ no només és resistent químicament, sinó que també té una excel·lent resistència al desgast abrasiu, l'erosió de fregat i la cavitació. És especialment adequat per a condicions que involucren tant medis corrosius com partícules sòlides o fluxos d'alta velocitat-propensos a la cavitació.
Excel·lent -resistència a la temperatura i baix coeficient de fricció
Els recobriments de Cr₂O₃ es poden utilitzar de manera estable a l'aire a temperatures superiors als 900 graus durant períodes prolongats, amb una resistència a l'oxidació excepcional. Simultàniament, tenen un baix coeficient de fricció i la seva superfície pot aconseguir una suavitat de mirall-a través d'un poliment de precisió. Això proporciona la base física per a un segellat i un accionament fiables, de baix-parell de torsió i de llarga-vida útil de les vàlvules en entorns difícils. Aquesta bola de recobriment de crom dur resistent a la corrosió integra perfectament la protecció química amb el rendiment mecànic.
Dissenyat per a requisits especials de neteja i puresa
Els recobriments d'òxid de crom són extremadament densos (la porositat pot ser inferior al 2%) i no presenten risc de lixiviació d'ions metàl·lics. La seva superfície és altament inert, és poc probable que s'adsorbeixi o reaccioni amb el medi, el que els fa ideals per a sistemes farmacèutics, de productes químics de grau-alimentari i de subministrament de productes químics electrònics d'alta-puresa amb una política de "tolerància zero-" cap a la contaminació del producte, assegurant que els mitjans de procés romanguin no contaminats pel nucli de la vàlvula.
Enfocament tècnic: els secrets del procés per aconseguir recobriments de Cr₂O₃ d'alta -puresa i densitat
El repte principal per obtenir recobriments d'òxid de crom d'alt rendiment-rau a aconseguir una alta densitat i una forta adhesió alhora que s'evita la transformació de fase i la descomposició.
Pols d'alta -puresa i polvorització d'atmosfera controlada:
Utilitzem pols de Cr₂O₃ d'alta -puresa amb mides de partícules específiques i controlem amb precisió la pressió parcial d'oxigen durant la polvorització per evitar la reducció de Cr₂O₃ a altres òxids de crom (per exemple, CrO₂) a altes temperatures, garantint així la puresa i l'estabilitat química del recobriment.
Polvorització d'alta-temperatura i{1}}alta velocitat per a una estructura densa:
Utilitzem sistemes de polvorització de plasma d'alta-entalpia o tecnologia de combustible d'oxigen d'alta-velocitat (HVOF) per fondre completament les partícules de pols de Cr₂O₃ i impulsar-les a velocitats molt elevades sobre el substrat. Aquest mecanisme d'"impacte fos" forma una microestructura en capes estretes amb porus mínims, la qual cosa és clau per a l'excel·lent resistència del recobriment a la corrosió per permeació.
Post-acabat de recobriment i gestió de l'estrès:
Després de la polvorització, triturem amb precisió la bola de recobriment d'òxid de crom amb eines de diamant per aconseguir un acabat de superfície nano-. Per a recobriments gruixuts o substrats especials, utilitzem processos de tractament tèrmic dedicats per alleujar l'estrès intern del recobriment i optimitzar el seu estat d'unió amb el substrat, garantint la integritat a llarg termini-sobre cicles tèrmics i càrregues mecàniques.
Per què la solució de recobriment d'òxid de crom de TongBall és l'opció final per a un servei sever?
Màxim expert especialitzat en protecció de la "inercia química":
No oferim solucions genèriques. En comptes d'això, ens centrem a dissenyar l'òxid de crom-un material gairebé "absolutament estable" en entorns químics específics-per resoldre problemes de corrosió extrems amb els quals lluiten fins i tot Hastelloy o la ceràmica comuna.
Domini de la cadena completa del procés des de la pols fins al recobriment dens:
Tenim un coneixement profund de les propietats fisicoquímiques del material Cr₂O₃ i dominem el conjunt complet de tecnologies clau per transformar-lo de pols en brut en un recobriment dens, fort i d'alt-rendiment, garantint una reproducció fiable del rendiment del recobriment.
Proporcionar una garantia bàsica per a la seguretat dels processos i la puresa del producte:
Entenem que per als clients que trien aquests recobriments, els riscos de seguretat del seu procés o el valor de la pèrdua de producte superen amb escreix el cost dels components. La bola de vàlvula recoberta d'òxid de crom que oferim és, en essència, una assegurança per als vostres actius de producció bàsics i la qualitat del producte.
Quan la gravetat de la corrosió química supera els límits de tots els materials convencionals
Si el vostre procés inclou aigua regia, àcids oxidants forts, medis corrosius d'alta{0}}temperatura o exigeix una tolerància zero absoluta per a la contaminació d'ions metàl·lics, és possible que les solucions convencionals resistents a la corrosió-hagin tocat el seu sostre de rendiment. La tecnologia de recobriment ceràmic d'òxid de crom de TongBall representa una filosofia d'enginyeria d'utilitzar la inercia química intrínseca del material per construir la línia de defensa definitiva, amb l'objectiu d'oferir un nivell de fiabilitat bàsica-per a processos químics sense compromisos.
Etiquetes populars: boles de vàlvula recobertes d'òxid de crom, fabricants de boles de vàlvula recobertes d'òxid de crom de la Xina, fàbrica
