| Diamant-Com les boles de vàlvula recobertes de carboni | ||
| Interval de talles | 1/2" a 56" (mida personalitzada disponible) | |
| Classificació de pressió | PN10-PN420 (classe 150-2500) | |
| Material del cos | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
|
| Procés del nucli/revestiment | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC{-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-L10, STL, STL, STL, STL, STL Ni55, Ni45, etc. | |
| Interval de temperatura de funcionament | Menys o igual a 1200 graus | |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Normes per a la determinació del nivell tecnològic avançat |
| Precisió de mecanitzat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Processament de la bola Rodona | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (Nivell-micro) |
| Concentricitat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Altres complements | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (Nivell-mirall) |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Criteris per al nivell tècnic-alt |
| Control del gruix del recobriment | Uniformitat de gruix | Desviació de gruix a qualsevol posició esfèrica Menor o igual a ±8% (més estricte que l'estàndard general de ±10%) |
| Interval de tolerància al gruix | 100 - 300 μm (interval comú per a capes-resistents al desgast); es poden assenyalar rangs especials. No s'ha perdut la polvorització per a recobriments ultra-fins (<10μm) | |
| Rendiment d'adhesió del recobriment | Duresa superficial | HV 1300+ |
| Força de l'enllaçForça de l'enllaç | Superior o igual a 80 MPa | |
| Porositat de la interfície Porositat de la interfície | <0.5% | |
| Qualitat de la superfície del recobriment | Rugositat superficial (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisió de polvorització (posicionament i cobertura) | Precisió de posicionament de polvorització | ± 0,1 mm |
Productes bàsics: l'avantatge del recobriment DLC per a un servei exigent
Diamond{0}Like Carbon (DLC) és un material de carboni amorf que combina una fracció significativa d'enllaços de diamant-(sp³), cosa que li atorga propietats excepcionals diferents dels recobriments metàl·lics o ceràmics.
Definició de l'estàndard d'inercia i puresa química
A diferència dels recobriments metàl·lics que poden corroir-se o ionitzar-se, la nostra vàlvula de bola recoberta de DLC proporciona una barrera d'una inercia química excepcional. La matriu de carboni estable és altament resistent als atacs d'una àmplia gamma d'àcids, àlcalis, dissolvents i mitjans de procés agressius. Això fa que les boles de vàlvula recobertes de carboni-diamant siguin ideals per al processament químic, aplicacions farmacèutiques i indústries d'aliments i begudes on la puresa del producte i la resistència a la corrosió són primordials. El recobriment en si no és-metàl·lic, no-catalític i no-contaminant.
La solució definitiva per a aplicacions de baix-fricció i-cicle alt
La lubricitat inherent de l'estructura del DLC és el seu segell distintiu. La nostra bola de vàlvula recoberta de DLC de baixa-fricció presenta un coeficient de fricció extremadament baix, sovint entre 0,05 i 0,15, fins i tot en condicions seques o poc lubricades. Això redueix dràsticament el parell d'accionament, minimitza el desgast del segell i permet un funcionament suau i previsible durant centenars de milers de cicles. És l'elecció dissenyada per a vàlvules de control de precisió, sistemes d'aire d'instruments i qualsevol aplicació on l'etiqueta o el parell de funcionament elevat siguin una preocupació.
Protecció superior contra el desgast de l'adhesiu i la irritació
A les aplicacions que impliquen contacte metall-a-metall o en què es produeix una soldadura microscòpica (gris) entre superfícies, els materials estàndard fallen ràpidament. La nostra bola de vàlvula de carboni resistent al desgast-diamant- presenta una superfície extremadament dura (fins a 3000 HV+) i llisa que evita la transferència de material i el desgast de l'adhesiu. Això és fonamental per a vàlvules de distribució de gas, sistemes de compressors o manipulació de mitjans enganxosos, assegurant un segellat coherent i evitant l'atac.
Un sistema integral d'enginyeria de superfícies
La bola de la vàlvula de recobriment DLC que oferim és el resultat d'un procés holístic. El rendiment comença amb el nostre acabat de substrat patentat per aconseguir una superfície semblant a un mirall-, essencial per a una adherència i un rendiment òptims del DLC. A continuació, controlem amb precisió els paràmetres del procés PVD-com ara la tensió de polarització, la composició del gas i la temperatura-per adaptar la relació d'enllaç sp³/sp², optimitzant el recobriment per a necessitats específiques, ja sigui duresa màxima, elasticitat millorada o fricció més baixa.
Enfocament tècnic: Enginyeria de precisió de recobriments DLC mitjançant PVD avançat
L'aplicació coherent i d'alta -qualitat del DLC a la geometria esfèrica complexa d'una bola de vàlvula requereix una tecnologia precisa, neta i controlada. Utilitzem la polsació catòdica amb magnetrons o la deposició de vapor químic millorat-de plasma (PECVD) com a processos principals.
La diputació de-temperatura baixa preserva la integritat del substrat:
Els nostres processos PVD es produeixen a temperatures normalment inferiors als 200 graus. Això és crucial, ja que evita qualsevol alteració de les propietats metal·lúrgiques (p. ex., tremp, duresa) del substrat mecanitzat amb precisió-, assegurant que les boles de vàlvula de bola conserven la seva resistència mecànica bàsica alhora que aconsegueixen els avantatges superficials de la capa DLC.
El bombardeig iònic garanteix una adhesió inigualable:
Abans i durant la deposició, el substrat està sotmès a un intens bombardeig d'ions d'argó (gravat i revestiment d'ions). Aquest ultra-neteja la superfície a nivell atòmic i crea una interfície microscòpicament rugosa, donant lloc a una veritable capa de barreja entre el recobriment i el substrat. Aquest procés és fonamental per aconseguir l'excepcional força d'adhesió que evita la delaminació de la nostra bola de vàlvula de recobriment DLC sota un alt estrès mecànic o tèrmic.
Control precís de l'arquitectura de recobriment per a un rendiment a mida:
En manipular l'atmosfera de deposició amb gasos com l'argó i l'acetilè, podem dissenyar les propietats del recobriment DLC. Podem produir DLC hidrogenat (a-C:H) o lliure-d'hidrogen (ta-C), ajustar les tensions internes i fins i tot dipositar estructures multicapa o gradient. Això ens permet oferir boles de vàlvula recobertes perfectament adequades per a reptes específics, des de la resistència al desgast pura fins a entorns de desgast lliscant a la corrosió-combinada.
Per què triar la solució de recobriment de carboni com el diamant-de TongBall?
Especialistes en recobriments no-tradicionals i d'alt-rendiment:
Ens centrem en el nínxol on el desgast extrem compleix la necessitat de puresa química i baixa fricció. La nostra experiència en DLC es dedica a resoldre problemes que els recobriments tèrmics tradicionals no poden resoldre.
Màsters en processos de recobriment nets i de precisió:
El nostre entorn de PVD controlat és un món a part de la línia-de-processos de polvorització visual. Garanteix un gruix de recobriment uniforme a tota la geometria de la bola, de vora{3}}a-bord, i produeix un acabat que és inherentment suau i dens, directament fora de la cambra.
Centrat a oferir un rendiment funcional del sistema:
Entenem que un recobriment ha de funcionar conjuntament amb el segell i el sistema. Les nostres solucions estan dissenyades no només per protegir la bola, sinó també per millorar el rendiment general de la vàlvula-reduint el parell, allargant la vida útil del segell i garantint la integritat-de fuites en mitjans complexos.
Voleu eliminar la corrosió, la corrosió i el parell elevat en les vostres operacions de vàlvules?
Si les vostres aplicacions estan limitades per la compatibilitat química, el manteniment freqüent a causa del desgast de l'adhesiu o la necessitat d'un accionament de força més suau i més baix{0}}, és clau una solució de superfície que ofereixi inherència i lubricitat inherents. La tecnologia Diamond-Like Carbon Coating de TongBall ofereix una resposta sofisticada i provada per a aquestes demandes operatives avançades.
Etiquetes populars: boles de vàlvula recobertes de carboni-diamants, fabricants de boles de vàlvules recobertes de carboni de diamants-de la Xina, fàbrica
