| Seients de vàlvula d'Inconel sòlid | ||
| Interval de talles | 1/2" a 56" (mida personalitzada disponible) | |
| Classificació de pressió | PN10-PN420 (classe 150-2500) | |
| Material del cos | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
|
| Procés del nucli/revestiment | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC{-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-L10, STL, STL, STL, STL, STL Ni55, Ni45, etc. | |
| Interval de temperatura de funcionament | Menys o igual a 1200 graus | |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Normes per a la determinació del nivell tecnològic avançat |
| Precisió de mecanitzat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Processament de la bola Rodona | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (Nivell-micro) |
| Concentricitat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Altres complements | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (Nivell-mirall) |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Criteris per al nivell tècnic-alt |
| Control del gruix del recobriment | Uniformitat de gruix | Desviació de gruix a qualsevol posició esfèrica Menor o igual a ±8% (més estricte que l'estàndard general de ±10%) |
| Interval de tolerància al gruix | 100 - 300 μm (interval comú per a capes-resistents al desgast); es poden assenyalar rangs especials. No s'ha perdut la polvorització per a recobriments ultra-fins (<10μm) | |
| Rendiment d'adhesió del recobriment | Duresa superficial | HV 1300+ |
| Força de l'enllaçForça de l'enllaç | Superior o igual a 80 MPa | |
| Porositat de la interfície Porositat de la interfície | <0.5% | |
| Qualitat de la superfície del recobriment | Rugositat superficial (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisió de polvorització (posicionament i cobertura) | Precisió de posicionament de polvorització | ± 0,1 mm |
Ciència de l'aliatge dissenyada per a serveis d'alta-temperatura, alta-pressió i corrosió complexa
La nostra sèrie de seients de vàlvules Inconel Alloy està acuradament seleccionada per abordar dos reptes principals:
Per a la màxima resistència a la-temperatura:Seients de vàlvules Inconel 718
Els seients de vàlvules Inconel 718 són aliatges exemplars a base de níquel-enduribles-de precipitació. Mitjançant un tractament tèrmic d'envelliment únic, aconsegueixen una resistència mecànica i una resistència a la fluència notables en ambients de fins a 700 graus, mantenint una bona soldabilitat i capacitat de fabricació. Això els converteix en l'opció ideal per a aplicacions que requereixen la màxima integritat estructural del seient de la vàlvula a alta temperatura i pressió.
Per a una força equilibrada i una àmplia resistència a la corrosió: seients de vàlvules Inconel 625
Els seients de vàlvules Inconel 625 són principalment aliatges sòlids-reforçats amb solució, famosos per la seva excel·lent resistència a la fatiga i una resistència superior a la corrosió. Tenen un bon rendiment tant en entorns oxidants com reductors, especialment contra medis de clorur, aigua de mar i una àmplia gamma d'àcids i àlcalis. La seva excel·lent soldabilitat i conformabilitat també els converteix en un material preferit per a la fabricació de complexos seients de vàlvules Inconel.
Ja sigui Inconel 718 o Inconel 625, ens adherim a la filosofia de fabricació de Solid Inconel Seats, garantint propietats del material sense diluir lliures de defectes interfacials, proporcionant una garantia constant des del nucli fins a la superfície per a un servei extrem.
Per què triar la solució de seient de la vàlvula d'aliatge Inconel de TongBall?
Selecció de materials de precisió per a condicions específiques
No només subministrem aliatges; us recomanem l'opció òptima entre Inconel 718 (centrat en la resistència a alta-temperatura) i Inconel 625 (centrat en la resistència a la corrosió completa) en funció de la vostra temperatura màxima específica, cicles de pressió, composició del suport i freqüència de xoc tèrmic.
Domini del mecanitzat de materials desafiants
El mecanitzat d'aliatges Inconel requereix eines especialitzades, paràmetres de tall i estratègies de refrigeració. Disposem d'una base de dades de processos madura que controla eficaçment l'enduriment del treball i garanteix la precisió dimensional, assegurant que cada seient de la vàlvula Solid Inconel compleix les especificacions de disseny.
Tractament tèrmic complet i capacitat de realització del rendiment
Particularment per als seients de vàlvules Inconel 718, oferim solucions completes i serveis de tractament tèrmic d'envelliment per garantir que el material assoleixi el grau de rendiment especificat, desbloquejant tot el seu potencial.
Injectant certesa en sistemes crítics
Per als sistemes on la fallada del segell podria comportar riscos significatius de seguretat o pèrdues econòmiques, invertir en seients de vàlvules Inconel provats és una de les contribucions més valuoses a un funcionament fiable i a llarg termini.
Quan condicions tèrmiques i químiques extremes posen a prova simultàniament els límits d'una vàlvula, el rendiment integral del material es converteix en el factor decisiu per a l'èxit. Els seients de vàlvules d'inconel sòlid de TongBall estan forjats precisament per oferir la resposta de segellat definitiva enmig d'aquests reptes.
Etiquetes populars: seients de vàlvules inconel sòlids, fabricants de seients de vàlvules inconel sòlids de la Xina, fàbrica
