| Boles de vàlvula de crom dur | ||
| Interval de talles | 1/2" a 56" (mida personalitzada disponible) | |
| Classificació de pressió | PN10-PN420 (classe 150-2500) | |
| Material del cos | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500, etc. |
|
| Procés del nucli/revestiment | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC{-Cr3C2{-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-L10, STL, STL, STL, STL, STL Ni55, Ni45, etc. | |
| Interval de temperatura de funcionament | Menys o igual a 1200 graus | |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Normes per a la determinació del nivell tecnològic avançat |
| Precisió de mecanitzat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Processament de la bola Rodona | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,011 mm (Nivell-micro) |
| Concentricitat de boles | Menor o igual a 0,025 mm | Menor o igual a 0,005 mm (Ultra-alta precisió) |
| Altres complements | Menor o igual a 0,4 μm | Menor o igual a 0,1 μm (Nivell-mirall) |
| Categoria de paràmetres | Paràmetres tècnics bàsics | Criteris per al nivell tècnic-alt |
| Control del gruix del recobriment | Uniformitat de gruix | Desviació de gruix a qualsevol posició esfèrica Menor o igual a ±8% (més estricte que l'estàndard general de ±10%) |
| Interval de tolerància al gruix | 100 - 300 μm (interval comú per a capes-resistents al desgast); es poden assenyalar rangs especials. No s'ha perdut la polvorització per a recobriments ultra-fins (<10μm) | |
| Rendiment d'adhesió del recobriment | Duresa superficial | HV 1300+ |
| Força de l'enllaçForça de l'enllaç | Superior o igual a 80 MPa | |
| Porositat de la interfície Porositat de la interfície | <0.5% | |
| Qualitat de la superfície del recobriment | Rugositat superficial (Ra) | Menor o igual a 0,2 µm |
| Precisió de polvorització (posicionament i cobertura) | Precisió de posicionament de polvorització | ± 0,1 mm |
Productes bàsics: Millora del rendiment i regeneració funcional mitjançant recobriment de crom dur
El nostre procés de cromat dur no és una mera decoració superficial, sinó una disciplina d'enginyeria funcional profundament integrada amb les propietats del substrat i els requisits de servei.
La capa de cromat dur generada pel nostre procés de galvanoplastia patentat aconsegueix una duresa superficial de HV 800-1000, molt superior a la de la majoria de substrats d'acer inoxidable i acer aliat. Això atorga a les nostres boles de vàlvula Hard Chrome una durabilitat excepcional contra el desgast abrasiu i adhesiu causat per partícules sòlides, purins o cicles freqüents, allargant significativament la vida útil de la vàlvula en condicions dures.
Restauració dimensional i millora del segellat
Per a les boles de vàlvula gastades que han caigut fora de la tolerància dimensional, el nostre servei de boles de vàlvula cromada ofereix una solució de renovació eficient i econòmica. Controlant amb precisió el gruix del recobriment (normalment de 0,05 mm a 0,5 mm), podem restaurar les boles gastades a les seves dimensions de disseny originals, fins i tot optimitzant la seva precisió geomètrica. El nucli renovat d'una vàlvula de bola cromada dura no només r-estableix un segellat eficaç, sinó que també es beneficia del baix coeficient de fricció del recobriment i d'excel·lents propietats anti-agrícules, donant com a resultat un funcionament més suau i un rendiment de segellat millorat.
Resistència a la corrosió millorada i propietats anti-colleres
El dens recobriment de crom dur proporciona una barrera física eficaç per al metall base contra diversos medis industrials (per exemple, àcids febles, àlcalis, aigua, olis). La seva característica anti--cotament superior és especialment adequada per a aplicacions de vàlvules on es pot produir un petit funcionament sec-o una falta de lubricació, evitant eficaçment la soldadura en fred o l'enganxament a causa del contacte directe de metall-a-entre la bola i el seient.
Tractament especialitzat per a múltiples substrats
Oferim serveis de cromat dur (boles de vàlvula HCR) per a boles de vàlvula fetes de diversos materials, com ara acer al carboni, acer aliat i acer inoxidable. Per a diferents substrats, utilitzem els processos de pretractament corresponents (com ara l'activació, el gravat) per garantir la màxima força d'unió entre el recobriment i la base, evitant l'espal·lació sota altes pressions o càrregues d'impacte.
Enfocament tècnic: el procés de galvanoplastia que atorga una superfície "semblant a un diamant-"
La qualitat bàsica del cromat dur rau en el control de l'estrès intern del recobriment, la uniformitat i l'adhesió.
Tecnologia de recobriment d'-estrès baixa,-alta adhesió:
Utilitzem banys de revestiment especialment formulats i paràmetres optimitzats per a la densitat de corrent, la temperatura i l'agitació per dipositar un recobriment de crom dur amb una tensió interna baixa i micro-esquerdes controlades. Això garanteix que el recobriment es mantingui fermament adherit al substrat fins i tot sota cicles tèrmics o xocs mecànics, sense esquerdar-se ni pelar-se.
Control precís del gruix i la uniformitat:
Utilitzant un disseny avançat d'accessoris i sistemes de monitorització-en temps real, garantim una distribució molt uniforme del gruix del recobriment a tota la superfície de la bola, especialment a l'equador i les regions polars, evitant el desequilibri dinàmic o el desgast prematur localitzat a causa de la variació del recobriment.
Post-Acabat de xapat i control de qualitat:
Després del revestiment, realitzem un esmolat o poliment de precisió a les boles de la vàlvula cromada segons sigui necessari per aconseguir les dimensions finals-especificades pel client i l'acabat superficial (valor Ra). Cada producte se sotmet a proves d'adhesió (per exemple, xoc tèrmic), verificació de duresa i inspecció dimensional completa per assegurar-se que el rendiment compleix les especificacions.
Per què triar el servei de cromat dur de TongBall?
Especialistes en enginyeria de superfícies:
Ens centrem en els recobriments funcionals, comprenent profundament els requisits específics del procés per a diferents necessitats com la resistència al desgast, la protecció contra la corrosió i la restauració dimensional. Oferim solucions de superfície personalitzades, no treballs de xapat estandarditzats.
Compatibilitat de l'amplada i la profunditat del substrat:
Tenim una experiència madura en el tractament de diversos substrats de boles de vàlvules, adaptant el nostre procés a diferents materials (p. ex., acers d'alta-duresa i acers inoxidables) per garantir un rendiment òptim de recobriment.
Responsable del valor del cicle de vida complet:
Oferim una millora del rendiment de les boles noves i serveis de "regeneració" d'alt-rendiment i baix-cost per a boles gastades en servei, ajudant els clients a reduir el cost total de propietat i practicar la fabricació sostenible.
Exploreu més possibilitats per millorar el rendiment de la bola de la vàlvula amb la tecnologia de superfície
Tant si busqueu solucions de desgast per a equips nous que superin els materials estàndard com si busqueu rejovenir els components desgastats en actius crítics, la tecnologia de cromat dur ofereix un camí provat i eficient. L'equip tècnic professional de TongBall està preparat per traduir aquesta tecnologia madura d'enfortiment de superfícies en resultats tangibles per a la millora de la fiabilitat dels vostres equips i l'optimització dels costos operatius.
Etiquetes populars: boles de vàlvula de crom dur, fabricants de boles de vàlvula de crom dur de la Xina, fàbrica
